玻璃磨边的目的

玻璃磨边的目的

1.磨掉切割时造成的锋利棱角,防止使用时伤人。
2.玻璃边缘因切割形成的小裂口和微裂纹被磨去,消除局部应力集中现象,增加玻璃的强度。
3.经过磨边之后的玻璃的几何外形和尺寸公差符合要求。
4.对玻璃边缘进行不同档次的质量加工,即粗磨边、精磨边和抛光。
5.玻璃装配的需要。

总结:使用安全,产品安全,产品外观档次需要,产品装配需要。

Glasstec 2020推迟到2021年6月

Glasstec 2020推迟

Glasstec 2020推迟到明年六月。

总部位于德国杜塞尔多夫的贸易展览的新日期是2021年6月15日至18日。

组织者杜塞尔多夫展览有限公司说:“鉴于核心目标市场的旅行限制和检疫规定仍然存在不确定性,杜塞尔多夫展览有限公司选择了这些新日期,与贸易展览会的咨询委员会和所有相关合作伙伴密切协调。”

它补充说,它正在与协会合作以提供2020年的数字服务格式,以期在10月的原始交易会日期将客户和参展商聚集在一起并进行数字化。

glasstec顾问委员会主席兼VDMA玻璃技术论坛主席Egbert Wenninger表示:“电晕大流行引起的经济危机也严重打击了玻璃行业及其机械和设备制造商。

许多公司被迫转为危机模式,并进行所有投资(包括参加交易会)进行测试,以减轻可能的负面经济影响。

Glasstec 2020推迟到2021年6月15日至18日。

“潜在的旅行限制以及对访客和参展商健康的保护将对访客人数产生影响。我们认为,较小的glasstec 2020参观者将明显减少,这对公平的展会是不公平的。

“ glasstec一直并将是玻璃工业,机械工程和熟练工艺领域最重要的全球盛会;由于应该继续保持这种状态,我们决定推迟。

“到2021年,我们期望有强大的玻璃技术和高国际参与度,理想情况下将与科罗纳(Corona)之后的经济复苏阶段完美同步。”

Glasstec 2020推迟到2021年6月15日至18日。

玻璃深加工种类

1、玻璃深加工-钢化玻璃

使用较普遍的玻璃深加工制品是钢化玻璃。无论是汽车、火车等交通工具的挡风玻璃、窗玻璃,还是高级宾馆的玻璃大门及隔断,玻璃桌面及许多玻璃幕墙都使用钢化玻璃。这是因为钢化玻璃的强度是平板玻璃的3~5倍,耐急冷急热性也较好,而且破碎后呈小粒状,不会对人造成大的伤害,所以叫作安全玻璃。

钢化玻璃的生产很简单,把平板玻璃用全自动玻璃倒角机、全自动玻璃磨边机、全自动玻璃抛边机切裁、倒角、磨边、抛光或打孔后,送入650℃以上的钢化炉中加热,然后急吹冷风进行淬火,在玻璃表面上形成持久性压应力,使强度大大提高,这就是钢化玻璃。钢化玻璃一旦制成后,就不能再切裁加工,否则会炸得粉碎。

2、玻璃深加工-夹层玻璃

另外一种安全玻璃是夹层玻璃。它的结构就像“三明治”,两层玻璃中间有透明的有机材料,把玻璃牢固地粘在一起。所以即使夹层玻璃被打破,也不会有碎片飞溅伤人,而且透明中间膜具有良好的强度和韧性,起到很好的安全作用。例如,在发生剧烈撞车时,汽车夹层风挡玻璃可阻止司机和乘客被从风档处抛出,柔软的有机材料还可以减轻人头部的撞击。此外,增加玻璃的厚度和层数可使夹层玻璃具有防弹,防爆及防盗等性能,成为特殊窗口用的特种玻璃。当然,由于夹层玻璃还具有良好的隔音效果,有效地降低噪声(一般可降低噪声35~40分贝),因而它被广泛地应用于机场办公室、候机大厅等需要隔音的场合.

在两片玻璃中间垫上铝制的隔离柜,再用粘结材料把它们粘在一起,两片玻璃间形成6毫米或12毫米厚的空隙,这就是中空玻璃。中空玻璃的隔热性很好,12毫米厚的中空玻璃的保温性可与100毫米厚的混凝土墙相比拟。所以,建筑物的玻璃幕墙、较量大的玻璃窗都应使用中空玻璃以便减少取暖能耗。

中空玻璃还有良好的隔音效果。除用平板玻璃为原片制造中空玻璃外,还可以用钢化玻璃、夹层玻璃、镀热反射膜玻璃、吸热玻璃等为原片制成具有多种功能的高级中空玻璃,用于超高层建筑物的观光厅等重要部位。此外,列车的空调车厢和地铁车窗玻璃都是钢化中空玻璃,以提高隔热、隔音等性能。

3、玻璃深加工-镀膜玻璃

镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是指在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等。

玻璃抛光磨粉该如何选择

1、粉体的粒度大小:决定了抛光精度和速度,常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值,平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。

2、粉体莫氏硬度:硬度相对大的粉体具有较快的切削效果,同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入,包括自身加工工艺。

3、粉体悬浮性:好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响,片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液(剂)来改善。

4、粉体的晶型:粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒,决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎),使其切削性、耐磨性逐渐下降,不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。

5、外观颜色:原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关,镨含量越高,其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨(铈镨料),使其显棕红色。高铈抛光粉,灼烧温度越高,其显偏白粉色,温度低(900度左右),其显淡黄色。

精密光学玻璃对抛光粉的基本要求

高精密光学玻璃被常用来制作隐形雷达探照镜、侦查卫星照相机镜头、高速飞行器窗口以及激光发射装置中的光学透镜、棱镜等超精密零件等应用中,随着各类的高精密光学玻璃的应用,在对光学玻璃抛光中对抛光粉的要求也非常高,以下总结了下光学玻璃抛光粉的基本要求
(1)微粉粒度精细、均匀一致,在允许的范围之内;
(2)有较高的纯度,不含机械其他杂质;
(3)有非常好的分散性,以确保在加工过程的高效、均匀,可适当添加分散剂提高悬浮率;
(4)微粉粒需要有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的棱角,以提高抛光效率;
(5)有适当的密度和硬度,与水能有很好的浸润性及悬浮性,抛光粉需要与水混合
粒度越大的抛光粉,磨削力越大,越适合于较硬的材料,要注意的是,所有的抛光粉的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而最大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此,要得到高精度要求,必须控制抛光粉的最大颗粒。
抛光粉的真实硬度与材料有关,如氧化铝型的硬度就是莫氏硬度9左右,各种氧化铝都差不多。但不同的氧化铝给人感觉硬度不同。由于烧成温度不同,团聚体的强度也不一样,因此使用时会有硬度不一样的感觉,产品表现出来的磨削率和耐磨性都会不一样。这个需要有经验的生产工厂根据抛不同物质去控制。抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓度越大抛光速度越高。使用小颗粒抛光粉时,浆料浓度因适当调低,以得到合适的流动性,一般建议在7-10%就可以了。

手机触摸屏玻璃研磨抛光加工的方法

手机触摸屏玻璃的研磨分粗磨和精磨,精抛.

手机触摸屏玻璃的粗磨:是用颗粒尺寸相对较大的磨料将玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形时余留部分的玻璃磨去,去除毛坯的大部分余量,之后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度;

手机触摸屏玻璃的精磨:精磨是发生在粗磨的基础上,又是为抛光准备的一步,达到的结果刚好是与精磨相反,结果是能够保持更准确的几何形状以及精细的裂纹深度;

手机触摸屏玻璃的抛光:抛光是一个工序过程,也是实现光学表面层的一个部分,前提下前两者必须要为后一步抛光做好准备,使得在整个抛光过程当中,尽量去除精磨与粗磨所留下的破环层,实现光学表面的理想效果.

钢化玻璃和普通玻璃

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近的软化点,再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的性能得以大幅度提高,抗拉度是后者的3倍以上,抗冲击力是后者的5倍以上。

由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中。

家居中,一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者,造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃主要区别方式。

由于钢化玻璃表面存在应力,也正是这个特点,应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志,那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹,而在玻璃的面层观察,可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到,观察时注意光源的调整,这样更容易观察。

两天三次会议!稀土重磅政策有望密集出台

两天时间,三次会议!

6月4日-5日,国家发改委就稀土产业问题接连召开了三次会议。会议对象分别是行业专家、稀土企业和产地主管部门,涉及主要问题有稀土环保、稀土黑色产业链、稀土集约化和高端化发展等。针对一个行业,如此密集的动作与表态,实不多见。

业内人士认为,稀土产业将会有进一步的政策推动,环保检查、指标核查和战略收储等一系列政策会密集发布,推动实现稀土产业结构合理、科技水平先进、资源有效保护、生产运行有序的行业发展格局,切实发挥好稀土作为战略资源的特殊价值。

环保将成整顿重要抓手

2019年1月4日,工信部等12部委发布《关于持续加强稀土行业秩序整顿的通知》。首次建立多部门联合督查机制,每年开展1次专项督查,对违法违规行为进行问责,这意味着稀土整顿正式进入常态化。

同时,《通知》还对稀土集团和中介组织的要求、如何引导行业高质量发展等方面进一步明确落实,对稀土行业的持续健康发展将起到深远影响。

业内人士表示,稀土行业是一个污染比较严重的行业,在开采和加工过程中会导致严重的水土流失、破坏地表植物、土壤污染、酸化等环境问题。2017年以来实行环保督查,关停和处罚了很多环保不达标的稀土企业,对行业震慑很大,也促进了稀土价格上涨。因此,环保检查将会是国家整顿稀土的重要手段。

国家发改委:抓紧研究出台政策措施,发挥好稀土特殊价值

国家发改委新闻发言人孟玮表示,目前,发改委正会同有关部门对这三次座谈会上收集起来的有关意见和建议逐条进行梳理研究,并将在深入调研和科学论证的基础上,我们抓紧研究出台有关政策措施,切实发挥好稀土作为战略资源的特殊价值。比如,针对目前稀土行业违法违规生产的问题,将加大行业整顿规范的力度,构建长效的监管机制,规范行业的发展秩序。针对稀土行业生态环保历史欠账的问题,将扎实推进矿山生态修复和环境治理。

玻璃磨边流程

一、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单.

二、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等.

三、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害.

四、取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃.

五、对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求.

六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;

进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

七、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削.

八、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致.

九、每天应对磨轮进行检查、调整、校正.循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水.

十、更换磨轮必须开刃后才能加工产品.

十一、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃.

十二、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序.

十三、异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁.

十四、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃.

十五、磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸.

十六、磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤.